在金属带锯床装配后使用前,为了使配合件正常稳定运转的一种措施,也称跑合。磨合是一种有意安排的磨损过程。磨合是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,带锯条磨合时只能使用50%的正常进给压力和锯切速度,锯削面积一般为200-600科方厘米,直到锯床上锯出300-1000平方厘米的表面区域。无异常状况后逐渐调整有关参数然,逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。
磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段,也用于形容感情及婚姻开始,互相间接触熟悉的阶段。出厂后的金属带锯床,虽然已经进行过磨合,但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。另外,新零件与配件间,大型立锯生产厂家,有很多金属粒脱落,大型立锯,这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧,而且落入机油后还会使机油的质量下降,影响了润滑的效果。由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大,所以油耗也会比较高。 顺利度过磨合期对金属带锯床今后是否耐用、毛病多少、等等指标起着至关重要的作用。磨合期间的金属带锯床与过磨合期后的机床设备有着一些不同,大型立锯公司,注意这些不同,是保证金属带锯床顺利度过磨合期的关键。
金属带锯床打齿原因分析维修方法:
故障原因1:设备运行前,工作未夹紧固定好,造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法:停止锯床工作,重新夹紧固定工件。
故障原因2:切削金属件时设置进给量过大,锯带**负荷打齿卡齿。解决办法:重新更改设置进给量。
故障原因3:锯床型号选择错误,锯齿偏大。处理方法:更换小号锯齿,可以有效解决打齿问题。
故障原因4:锯条进给速度不均匀,设备调速阀故障。解决方法:检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障,有问题更换或者维修即可。
故障原因5:锯条跳动锯条不平直,锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法:需要更换新锯条,或者锯条重新焊接。
金用带锯床切剧割金属材料的设备,根据锯床的不同设置切割面的光洁度也不可同,根据我们的经验可以提高切锯材料面的光洁度:
1、带锯床切锯材料面差时,可以更换锯床,换成齿节小一号的锯床,这样可以有效的提高切锯面的光洁度。
2、在不更换锯条的情况下,可以把带锯床的锯条速度提高。此种方法也可以提高锯面的光洁度。
3、*三种方法是可以适当降低锯条下降进给量,也可以很好的解法光洁度差的问题。